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Équipement de soudage automatique de serrage pneumatique

Équipement de soudage automatique de serrage pneumatique

Model:FH-149B
Équipement de soudage automatique de serrage pneumatique Feihong – une solution de fabricant professionnel chinois conçue pour le soudage de précision du fond des caloducs. Cette machine à souder automatique est dotée d'un serrage par cylindre pneumatique, d'une alimentation par disque vibrant électromagnétique et d'un soudage par points avec stockage d'énergie par condensateur, offrant un soudage précis et rapide à une capacité de 5 KVA. Idéal pour l'étanchéité des caloducs à une extrémité dans les environnements de production à grand volume.

Feihong propose l'équipement de soudage automatique à serrage pneumatique, un système de soudage par résistance spécialisé conçu pour souder l'extrémité inférieure des caloducs à un seul poil. En tant que personne de confianceFournisseur chinoisavec plus de 30 ans d'expérience dans la fabrication, Feihong intègre des mécanismes de serrage pneumatiques à la technologie de soudage par points par décharge de condensateur pour garantir une pression d'électrode précise et une qualité de soudure constante. La machine fonctionne à une puissance de 5 KVA, une tension de 380 V et une source d'air de 0,6 Mpa, avec chargement et déchargement manuels. Le système de serrage pneumatique permet une application de force stable et reproductible, réduisant ainsi la fatigue de l'opérateur et améliorant l'uniformité des soudures tout au long des cycles de production.

Système de serrage pneumatique

La caractéristique déterminante de cet équipement est son mécanisme de serrage pneumatique, qui remplace le serrage manuel par un engagement automatisé des électrodes à force contrôlée. Ce système garantit que chaque cycle de soudage applique une pression constante sur la pièce, un facteur essentiel pour obtenir des soudures par points uniformes sur les fonds des caloducs. Les vérins pneumatiques sont actionnés par l'alimentation en air d'atelier de 0,6 MPa, offrant une réponse rapide et une force de serrage réglable.

Les principaux avantages du système de serrage pneumatique sont les suivants :

1. Force d'électrode constante– La pression pneumatique maintient une force de serrage uniforme sur tous les cycles, éliminant ainsi la variabilité causée par la technique de l'opérateur.

2. Temps de cycle plus rapides– Le serrage automatisé réduit le temps entre le chargement de la pièce et le soudage, augmentant ainsi le débit global.

3. Fatigue réduite de l’opérateur– Le serrage manuel est éliminé, permettant aux opérateurs de se concentrer sur le chargement et l'inspection qualité plutôt que sur l'effort physique.

4. Paramètres de pression réglables– Le régulateur d'air permet un réglage précis de la force de serrage pour s'adapter à différents matériaux de caloducs et épaisseurs de paroi.

Cette approche de serrage pneumatique rend l'équipement de soudage automatique à serrage pneumatique particulièrement adapté aux environnements de production où la cohérence et la vitesse sont primordiales, offrant une qualité de soudure reproductible, changement après changement.

Alimentation vibrante intégrée

L'équipement intègre un dispositif à disque vibrant électromagnétique qui alimente et oriente automatiquement les composants vers le poste de soudage. Ce convoyeur vibrant, fonctionnant de concert avec le manipulateur pneumatique, rationalise le processus de manutention des matériaux et minimise l'intervention manuelle. Le système de fixation sous vide garantit que chaque pièce à souder est solidement installée dans la rainure de positionnement avant le début de la séquence de serrage et de soudage.

Les capacités du système d’alimentation comprennent :

● Vibration électromagnétique pour une orientation et un flux constants des pièces.

● Vitesse d'alimentation réglable pour répondre aux exigences de vitesse de la ligne de production.

● Prise sous vide qui maintient fermement la pièce lors du transfert vers le poste de soudage.

● Rainures de positionnement interchangeables pour s'adapter à différents diamètres de caloducs.

Cette solution intégrée d'alimentation et de serrage réduit les erreurs de manipulation et permet un fonctionnement semi-automatisé, rendant le processus de soudage plus efficace pour les lignes d'assemblage de caloducs.

Spécifications techniques

L'équipement est construit avec des systèmes électriques et pneumatiques robustes pour répondre aux calendriers de production industrielle exigeants. Tous les paramètres sont validés par des tests en usine pour garantir des performances fiables.

● Capacité de la machine : 5KVA

● Tension de fonctionnement : 380 V (triphasé)

● Pression de la source d'air : 0,6 Mpa

● Méthode de soudage : soudage par points de stockage d'énergie de condensateur

● Type de serrage : vérin pneumatique à pression réglable

● Mécanisme d'alimentation : disque vibrant électromagnétique

● Chargement de la pièce : opération manuelle

● Système de contrôle : vérins pneumatiques avec fonctions d'oscillation et de serrage

Ces spécifications garantissent des performances stables dans diverses conditions d'atelier, avec de faibles exigences de maintenance, garantissant ainsi que l'équipement de soudage automatique à serrage pneumatique fonctionne de manière cohérente sur des cycles de production prolongés.

Comparaison des performances

Pour vous aider à évaluer l'équipement par rapport à des solutions de soudage alternatives, la comparaison suivante met en évidence les principaux différenciateurs.

Fonctionnalité Modèle de serrage pneumatique Soudeuse à serrage manuel Soudeuse entièrement automatique
Méthode de serrage Pneumatique (à contrôle de force) Levier manuel Servoélectrique
Cohérence de la force de serrage Élevé (régulé par la pression atmosphérique) Variable (dépendant de l'opérateur) Très élevé
Temps de cycle (par soudure) 2 à 3 secondes 4 à 6 secondes 1 à 2 secondes
Formation d'opérateur requise Modéré Faible Haut
Coût de l'équipement Moyen Faible Haut
Complexité de la maintenance Faible à moyen Faible Haut
Volume de production idéal Moyen à élevé Faible à moyen Très élevé

Comme le montre la comparaison, l'équipement offre un équilibre optimal entre automatisation, coût et simplicité opérationnelle. Il offre la cohérence d'un serrage automatisé sans l'investissement en capital élevé et la maintenance complexe associés aux systèmes entièrement servoélectriques, ce qui en fait un choix pratique pour les fabricants qui abandonnent les opérations de soudage manuel.

Champ d'application

Cet équipement de soudage est principalement conçu pour la fabrication de caloducs, en particulier pour sceller l'extrémité inférieure des caloducs à un seul cheveu utilisés dans les éléments chauffants électriques. Les machines Feihong servent à la fois les secteurs industriels et civils, avec des applications couvrant plusieurs industries.

Les principales applications comprennent :

1. Fermeture d'extrémité de caloduc– Scellement du fond des caloducs mono-cheveux pour éléments chauffants domestiques et industriels.

2. Production de tubes chauffants électriques– Soudure de fond dans la fabrication d’éléments chauffants tubulaires.

3. Assemblages de câbles et de faisceaux de câbles– Soudage par résistance des extrémités de tubes dans la fabrication de câbles.

4. Appareils électriques quotidiens– Soudage de composants pour produits de chauffage grand public.

5. Applications aérospatiales et militaires– Équipements de tubes chauffants électriques spécialisés pour les environnements exigeants.

La polyvalence de la machine permet également de l'adapter à d'autres tâches de soudage par résistance de petites pièces avec des changements de fixations appropriés, et cet équipement offre des solutions flexibles aux fabricants de plusieurs secteurs.

Capacités de fabrication

En tant que fabricant leader en Chine, Feihong exploite six ateliers dédiés qui prennent en charge le cycle de production complet de l'équipement. Il s'agit notamment d'un atelier de remplissage de poudre, d'un atelier de rétraction de tuyaux, d'un centre d'usinage, d'un atelier de production de moules, d'un atelier de découpe de matières premières et d'un atelier d'assemblage de machines. Cette intégration verticale garantit un contrôle qualité complet depuis l’inspection des matières premières jusqu’à l’assemblage final.

L'infrastructure de fabrication de Feihong comprend :

1. Remplissage de poudre et rétrécissement de tuyaux– Préparation de précision des composants des tubes chauffants.

2. Centre d'usinage et production de moules– Outillage personnalisé et usinage de précision pour les composants critiques.

3. Découpe de matières premières et assemblage de machines– Flux de production rationalisé avec des lignes d’assemblage dédiées.

L'usine de l'entreprise abrite huit ensembles d'équipements de fabrication de machines avancés, permettant une production efficace et un délai d'exécution rapide. L'équipe d'ingénierie de Feihong affine continuellement la conception des équipements en fonction des commentaires des clients, garantissant ainsi que l'équipement de soudage automatique à serrage pneumatique répond aux normes en évolution de l'industrie. Depuis sa création en 1992, la société a développé avec succès une variété d'équipements de tubes chauffants électriques avec des structures spéciales en fonction des demandes des clients.

Assurance qualité

Feihong maintient des normes de qualité rigoureuses dans tous les processus de fabrication. Chaque unité de cet équipement de soudage est soumise à des tests systématiques pour vérifier la précision du soudage, les performances électriques, la fonctionnalité du système pneumatique et la cohérence de la force de serrage.

Les procédures de vérification de la qualité comprennent :

1. Tests de précision du soudage– Utiliser des échantillons de caloducs standardisés pour vérifier la pénétration et la cohérence de la soudure.

2. Validation du système électrique– Test à pleine charge dans des conditions de fonctionnement de 380 V.

3. Tests de systèmes pneumatiques– Étalonnage de la force de serrage et test de cycle à une pression d’air de 0,6 Mpa.

4. Calibrage du doseur vibrant– Vérification de l’avance et de la précision de l’orientation.

5. Tests d'endurance– Tests à cycle prolongé pour valider la fiabilité à long terme.

Chaque machine est accompagnée d'un rapport d'inspection détaillé, fournissant aux clients une preuve documentée de la vérification des performances.

Assistance après-vente

Feihong fournit un support après-vente complet pour tous ses équipements de soudage, y compris l'équipement, garantissant une intégration fluide dans votre ligne de production et un temps d'arrêt minimal.

Les services d'assistance comprennent :

Conseils d'installation– Assistance sur site ou à distance pour le réglage et la mise en service de la machine.

Formation des opérateurs– Formation complète sur le fonctionnement de la machine, le réglage du système pneumatique et la maintenance de base.

Assistance au diagnostic à distance– Assistance téléphonique et vidéo pour un dépannage rapide.

Avec plus de trois décennies d'expérience, Feihong garantit que chaque pièce d'équipement de soudage automatique à serrage pneumatique est soutenue par un service fiable et un engagement envers la satisfaction du client, minimisant les interruptions de production et maximisant la disponibilité.

Foire aux questions

Q : Quels sont les principaux avantages du serrage pneumatique par rapport au serrage manuel ?
R : Le serrage pneumatique fournit une force d'électrode constante sur tous les cycles de soudage, éliminant ainsi la variabilité causée par la technique de l'opérateur. Il réduit également le temps de cycle et la fatigue de l'opérateur, ce qui le rend idéal pour les environnements de production de volumes moyens à élevés. L'équipement permet des réglages de pression réglables pour s'adapter à différents matériaux de caloducs et épaisseurs de paroi.
Q : Quelle est la durée typique du cycle de soudage pour cette machine ?
R : Le temps de cycle typique est de 2 à 3 secondes par soudure, en fonction des dimensions et du matériau spécifiques du caloduc. Cela comprend le serrage pneumatique, le soudage par décharge de condensateur et le desserrage du collier. L'alimentateur vibrant prépare simultanément le composant suivant, améliorant encore le débit global.
Q : L’alimentateur vibrant peut-il gérer différents diamètres de caloducs ?
R : Oui, le disque vibrant électromagnétique peut être réglé en fréquence et en amplitude, et les rainures de positionnement sont interchangeables pour s'adapter à différents diamètres de caloducs. Des luminaires personnalisés sont également disponibles sur demande pour correspondre aux dimensions spécifiques de votre produit.
Q : Quel entretien est requis pour cet équipement de soudage ?
R : L'entretien régulier comprend la vérification de l'usure des électrodes et le pansement ou le remplacement des électrodes si nécessaire, le nettoyage du disque vibrant pour éviter l'accumulation de matériaux, l'inspection des cylindres et des tuyaux pneumatiques pour détecter les fuites et le test périodique de la batterie de condensateurs.


Q : Cette machine peut-elle être intégrée dans une ligne de production existante ?

R : Oui, le modèle standard est chargé manuellement mais peut être intégré à des systèmes de convoyeurs ou à des alimentateurs de pièces. Feihong propose des interfaces d'automatisation en option pour l'intégration avec des lignes de production contrôlées par PLC. Contactez notre équipe commerciale pour discuter de vos besoins d’intégration spécifiques.

Pneumatic Clamping Automatic Welding Equipment


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